Понастоящем четирите процеса за{0}}изработване на черупки, които се използват широко в домашната индустрия за прецизно леене, са леене на черупки от водно стъкло, композитно леене на черупки, леене на черупки със силициев зол и леене на черупки със силициев зол. След това ще представя техните различия.
1. Отливка от водно стъкло
Този процес има история на производство от близо 50 години в Китай. Чрез непрестанните усилия на колегите в индустрията за прецизно леене в продължение на век и половина, приложението и изследването на леенето на водно стъкло достигна високо ниво. С течение на годините, поради подобряването на огнеупорните материали на опорната обвивка и популяризирането и прилагането на нови втвърдители, якостта на отливките от водно стъкло се е увеличила експоненциално. Неговата ниска цена, кратък производствен цикъл, отлична производителност при отстраняване на черупки и висока пропускливост остават несравними предимства с никой друг-процес за производство на черупки.
2. Леене на композитни черупки
В сравнение с леенето на черупки от водно стъкло, качеството на леярската повърхност е значително подобрено, с намалена грапавост на повърхността, по-малко повърхностни дефекти и по-ниска степен на преработка. Може да се прилага върху неръждаема стомана, устойчива на топлина-стомана и други високо-легирани стомани. Производственият цикъл е много по-кратък от този на ниско{4}}температурните отливки от черупки от восък-силициев зол и е подобен на този на отливките от водно стъкло.
3. Силициева сол (ниско-температурен восък) черупкови отливки
Този процес е много-подходящ за националните условия и има по-голяма адаптивност и предимства при отливане на средни до големи части с тегло над 1 kg, особено над 5 kg. Предлага по-стабилно качество от композитните отливки, особено по отношение на точността на размерите. Тъй като няма водно стъкло, черупката има отлична ефективност при висока-температура; след изпичане при 1000-1200 градуса, той показва висока пропускливост и силна устойчивост на пълзене. Той е подходящ за тънко-стенни части, сложни{10}}структурирани малки до средни-части и може също да произвежда изключително-големи части с тегло 50-100 kg, като водни помпи, работни колела, направляващи черупки, корпуси на помпи, корпуси на сферични кранове и плочи на клапани. За тънкостенни малки до средни по размер части или големи части могат да се използват разклонени или повдигнати черупкови отливки за директно изливане пред пещта, което води до по-висок добив.
4. Формовъчна обвивка от силициев диоксид (средно-температурен восък).
Това е международно приет процес на прецизно леене. Предлага високо качество на отливане и ниска степен на преработка, което го прави особено подходящ за малки до средни-части (2-1000 g) с висока грапавост на повърхността и изисквания за точност на размерите. Въпреки това, поради ограниченията на оборудването и разходите, той се използва по-рядко за средни до големи части (5-100 кг).
