Леенето от неръждаема стомана е специалният тип стоманена отливка, който се използва главно поради тяхната устойчивост на корозия. Всички видове отливки от неръждаема стомана съдържат минимален процент от 10,5% хром. Хромът винаги е решаващият фактор, въпреки че други елементи, по-специално никел и молибден, се добавят за подобряване на устойчивостта на корозия на отливките от неръждаема стомана. Успехът на материала се основава на факта, че той има едно уникално предимство. Хромът в неръждаемата стомана има голям афинитет към кислорода и ще образува филм от хромен оксид върху повърхността на компонента. Леенето от неръждаема стомана е най-рентабилното решение за метални компоненти, използвани в хранителни машини, дисплеи, нефтена индустрия, и други приложения. Въпреки че производството на леярски компонент от неръждаема стомана често ще бъде по-скъпо от други стоманени отливки поради по-високата цена на неръждаемата стомана и експертните познания, необходими по време на процеса на леене на неръждаема стомана. Но отливките от неръждаема стомана могат да дадат предимствата на по-дълъг експлоатационен живот и по-малко разходи за поддръжка на оборудването.
Предимства на частите за прецизно леене от неръждаема стомана
хигиена
Това е съставка, която се почиства лесно след употреба. Има минимален риск от образуване на бактерии, мръсотия или мръсотия, тъй като няма пукнатини или дупки в корпуса от неръждаема стомана. Това улеснява почистването на инструментите за храна без малки празнини за скриване на бактерии.
Устойчивост на корозия
Това е солиден и надежден материал, който може да се използва редовно година след година. Въпреки че е постоянно горещо и студено по време на употреба, отливката от неръждаема стомана поддържа гладки вътрешни и външни повърхности.
Издръжливост
Отливката от неръждаема стомана има потенциала да издържи дълго време поради своята устойчивост на корозия. Въпреки че първоначалните разходи за закупуване на отливки от неръждаема стомана са високи, капацитетът им може да издържи до 20+ години и не изисква поддръжка, което означава, че е най-практичният избор в дългосрочен план. Последните бяха много по-дълги от глинени или керамични алтернативи.
Вкусете
Отличното качество на отливката от неръждаема стомана е, че тя е нереактивен материал, когато влезе в контакт с вода или храна. Това означава, че хранителните инструменти няма да миришат или вкусят по време на работния процес. Друго предимство на тази точка е, че се почиства лесно след употреба.
Външен вид
Леяният материал от неръждаема стомана е изискан завършек, който безпроблемно допълва традиционното в модерна среда. Въпреки че този материал може да не се предлага в различни цветови вариации, има много вариации в покритието с избор от матов, текстуриран или гладък, лъскав вид.
Рециклиране
Лятата неръждаема стомана е много екологичен материал и 100 процента рециклируем. Неръждаемата стомана съдържа елементи като молибден, никел и хром, които са ценни и лесно се отделят по време на процеса на рециклиране. След като компонентите от сплавта бъдат възстановени, те лесно могат да бъдат използвани повторно в други проекти. Също така, ефективното почистване на този материал означава, че е по-малко вероятно агресивните почистващи препарати да навлязат в потока на отпадъчните води.
Издръжлив лесен за почистване
Неръждаемата стомана се почиства лесно и не развива бързо бактерии. Тъй като не се нуждае от поддръжка, работниците в хранителната промишленост могат да го почистят старателно и ефикасно. Това прави материала по-дълъг от другите метали.
Химически устойчиви
Въпреки че видовете неръждаема стомана ще се държат по различен начин, повечето обикновено са устойчиви на химикали. Това означава, че дори най-тежката белина и други почистващи препарати могат да се използват на повърхността, без да се разрушат.
Съвместим с топлина
Това е изгодно свойство при работа с тежки машини. Неръждаемата стомана може да издържи на високи температури и налягания, без да се променя или променя по друг начин. При това условие тя също ще запази формата си.
Масивна тънкостенна отливка
Процесът на леене по инвестиционни модели е по-надеждно заваряване с много по-тънки стени от пясъчното заваряване. Предимствата включват значително по-ниска степен на скрап и заваряване, което се дължи на по-ниското тегло поради по-тънките стени.
Неръждаема стомана по модел на отливки
Неръждаемата стомана 316L е с намалено съдържание на въглерод на базата на неръждаема стомана 316. Това е ултра нисковъглеродна стомана. Има добра устойчивост на корозия към различни органични киселини, неорганични киселини, основи и сол и има добра устойчивост на корозия към междукристална корозия. Заваръчните характеристики са добри, подходящи за многослойно заваряване, без термична обработка след заваряване и без тенденция на корозия на порта на ножа след заваряване.
SS304 е често срещан материал от неръждаема стомана, наричан още 18-8 неръждаема стомана с висока издръжливост и устойчивост на висока температура 800 градуса в индустрията, широко използвана в индустрията за промишлени и мебелни декорации, хранително-вкусовата и медицинската индустрия.
Отливка от неръждаема стомана на изгубен восък
Неръждаемата стомана 316 има устойчивост на корозия, по-добра от неръждаема стомана 304 и има добра устойчивост на корозия в производството на целулоза и хартия. Неръждаемата стомана 316 също е устойчива на ерозията на морската и корозивната промишлена атмосфера. При периодична употреба под 1600 градуса и при непрекъснато използване под 1700 градуса, неръждаемата стомана 316 има добра устойчивост на окисляване.
Леене по модели на легирана стомана
Леенето по инвестиционни модели е често срещана схема за леене. Видовете сплави, които могат да бъдат произведени чрез леене по инвестиционни модели, са въглеродна стомана, легирана стомана, топлоустойчива сплав, неръждаема стомана, прецизна сплав, сплав с постоянен магнит, лагерна сплав, медна сплав, алуминиева сплав, титанова сплав и сферографитен чугун. Процесът на леене по инвестиционни модели е сложен и труден за контрол, а използваните и консумираните материали са скъпи, така че е подходящ за производство на малки части със сложна форма, високи изисквания за точност или трудни за извършване на друга обработка.
Части за прецизно леене с изгубен восък
Тези части за прецизно отливане с изгубен восък са изработени от неръждаема стомана 420. 420 неръждаема стомана е мартензитна неръждаема стомана, която има определена степен на устойчивост на износване и устойчивост на корозия и има висока твърдост.
Части за прецизно леене от неръждаема стомана
Суровината на частите за прецизно леене от неръждаема стомана е сплав 431. 431 е мартензитна неръждаема стомана, произведена съгласно американските стандарти ASTM, с добра здравина и издръжливост. Има добра устойчивост на корозия към водни разтвори на окислителна киселина, повечето органични киселини и органични соли.
Части за отливане по модели от неръждаема стомана
Суровината за тези части за отливане на моделите от неръждаема стомана е 17-4PH неръждаема стомана. 17-4PH е мартензитна неръждаема стомана с втвърдяване чрез утаяване, състояща се от мед, ниобий и колумбий.
Части от неръждаема стомана за отливане с восък
Тези части за отливане с восък от неръждаема стомана са направени от сплав 2205. Този материал е дуплексна неръждаема стомана, състояща се от 22% хром, 3% молибден, 5-6% никел и азотни сплави. Има висока якост, добра ударна якост и добра цялостна и локална устойчивост на корозия при стрес.
Отливка с восък от легирана стомана
Леенето на изгубена восък от легирана стомана се произвежда чрез метод на отливане с восък. Продуктите, отлети с метода на загуба на восък, нямат следи от черупка или уплътнение. С него е по-добре да отливате издълбани предмети. Традиционните умения на Китай за леене по инвестиционни модели имат голямо влияние върху международното металургично развитие.
Видове прецизни леярски части от неръждаема стомана
Отливка от аустенитна неръждаема стомана
Отливките от аустенитна неръждаема стомана са немагнитни. Когато никелът се добави към неръждаема стомана в достатъчни количества, кристалната структура се променя на „аустенит“. Основният състав на класа за леене на аустенитна неръждаема стомана е 18% хром и 8% никел. Това повишава тяхната устойчивост на корозия и модифицира структурата от феритна към аустенитна. Аустенитните класове за отливки от неръждаема стомана са най-често използваният материал за отливки от неръждаема стомана, който представлява повече от 70% от производството (тип 304 е най-често посочваният клас отливки от неръждаема стомана досега). Не се втвърдяват чрез термична обработка.
Отливка от феритна неръждаема стомана
Леенето на феритна неръждаема стомана е процес на леене на неръждаема стомана с обикновен хром със съдържание на хром, вариращо между 10,5 и 18% и ниско съдържание на въглерод. Те са магнитни и не се закаляват чрез термична обработка. Феритните класове отливки от неръждаема стомана имат добра пластичност и формоспособност, но относително слаба якост при висока температура в сравнение с аустенитните класове.
Отливка от мартензитна неръждаема стомана
Мартензитната отливка от неръждаема стомана е първият тип отливка от неръждаема стомана, който е разработен в търговската мрежа и има относително високо съдържание на въглерод (0.1 – 1,2%) в сравнение с други видове отливка от неръждаема стомана. Мартензитната отливка от неръждаема стомана съдържа хром между 12 и 18%. Те са магнитни и могат да се закаляват чрез закаляване и темпериране като обикновените въглеродни стомани и намират основното си приложение в приборите за хранене, космическото и общото инженерство.
Дуплексна отливка от неръждаема стомана
Това са неръждаеми стомани, съдържащи относително високи нива на хром (между 18 и 28%) и умерени количества никел (между 4,5 и 8%). Високата устойчивост на корозия и комбинацията от отлични механични свойства на дуплексните неръждаеми стомани могат да се обяснят с техния химичен състав и балансирана („дуплексна“) микроструктура от приблизително еквивалентни обемни фракции на ферит и аустенит.
Аерокосмическа индустрия
Прецизните леярски части от неръждаема стомана се използват широко в аерокосмическия сектор за производство на турбинни лопатки, компоненти на двигатели, структурни части и сложни аерокосмически компоненти, изискващи висока якост, прецизна геометрия и топлоустойчивост.
Автомобилна индустрия
Различни автомобилни приложения използват части за прецизно леене от неръждаема стомана за производство на компоненти като колела на турбокомпресор, части на изпускателната система, скоби на двигателя и компоненти на окачването, като се възползват от способността на метода да създава издръжливи, висококачествени части.
Медицина и здравеопазване
Областта на медицината разчита на прецизни леярски части от неръждаема стомана за производство на хирургически инструменти, импланти и медицинско оборудване поради способността на метода да произвежда сложни, биосъвместими и устойчиви на корозия компоненти, критични за медицинска употреба.
Петролна и газова индустрия
Петролният и газовият сектор използва този метод за създаване на части като клапани, съединители, помпи и фитинги, които изискват устойчивост на тежки среди, корозия и условия на високо налягане.
Морска индустрия
Stainless Steel Precision Casting Parts играе важна роля в производството на морски компоненти като витла, валове, клапани и фитинги, благодарение на устойчивите на корозия свойства на неръждаемата стомана, които са от съществено значение за морските приложения.
Материал на части от прецизно леене от неръждаема стомана
Аустенитни неръждаеми стомани
Тези стомани, особено класове 304 и 316, се използват широко в детайлите за прецизно леене от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана 304 е известна с изключителната си устойчивост на корозия в различни среди, което я прави идеална за широк спектър от приложения. Освен това отличната му формоспособност позволява лесното му оформяне в сложни дизайни. Междувременно неръждаемата стомана 316 съдържа молибден, което повишава нейната устойчивост на корозивни химикали и киселини, което я прави предпочитан избор в индустрии, работещи с по-тежки среди, като химическа обработка или морски приложения.
Мартензитни неръждаеми стомани
Класове като 410 и 420 са предпочитани заради тяхната изключителна твърдост и висока якост на опън. Въпреки че тези стомани предлагат забележителни механични свойства, те са сравнително по-малко устойчиви на корозия в сравнение с аустенитните класове. Тази категория намира своето приложение в приложения, изискващи висока якост и устойчивост на износване, като например производствени компоненти като клапани, зъбни колела и хирургически инструменти.
Феритни неръждаеми стомани
Включително клас 430, тези стомани се ценят заради добрата си формоспособност и устойчивост на корозионно напукване под напрежение. Феритните неръждаеми стомани намират приложение в автомобилната облицовка и архитектурни приложения, където тяхната устойчивост на корозия и способността им да издържат на определени сурови среди е от полза.
Дуплекс неръждаема стомана
Дуплексната неръждаема стомана съдържа смесена микроструктура от аустенит и ферит в приблизително равни пропорции. Специфичните степени в рамките на фамилията дуплексна неръждаема стомана, като 2205 (uns s31803) и 2507 (uns s32750), се използват широко в частите за прецизно леене от неръждаема стомана поради техните балансирани свойства. Те се използват в различни индустрии, вариращи от химическа обработка, нефт и газ, до морски и структурни приложения, където се изисква комбинация от устойчивост на корозия, здравина и издръжливост.
Чисто
За постигане на желания ефект е необходимо третираните части да бъдат основно почистени с химикали. Това се прави, за да се премахнат чужди предмети, замърсители и други остатъци от повърхността на детайла. След почистване на частта, тя ще бъде проверена за остатъчни замърсители, за да се гарантира, че всички чужди предмети по повърхността на частта са отстранени.
Изхвърлете
След това почистените части се потапят в киселинен разтвор за контролиран период от време. За пасивиране се използват киселинни вани, съдържащи азотна или лимонена киселина. Изборът на киселина зависи изцяло от марката неръждаема стомана, в която ще се извършва пасивирането.
Процес на прецизно леене на части от неръждаема стомана
Създаване на модел
Проектиране и създаване на модел, който копира желаната част за отливане. Този модел може да бъде направен от восък, пластмаса или други материали.
Сглобяване
Прикрепване на шаблоните към централна восъчна система, образувайки клъстер, известен като "дърво". порти и вентилационни отвори са добавени за улесняване на потока на разтопен метал и освобождаване на въздух по време на леене.
Инвестиция
Опаковане на дървото с восъчен модел в керамична обвивка чрез многократно потапяне в каша от керамичен материал и покриване с огнеупорен материал. Това образува твърда обвивка около шаблона.
Депарафиниране
Нагряване на модула с керамично покритие, за да се разтопи и отстрани восъкът, оставяйки след себе си куха кухина в керамичната обвивка.
Предварително загряване
Предварително загряване на керамичната обвивка до определена температура, за да се подготви за изливане на разтопена неръждаема стомана.
Наливане
Разтопяване на неръждаема стомана до нейното течно състояние и изливането й в предварително загрятата керамична обвивка. Металът запълва кухината, заета преди това от восъчната шарка.
Втвърдяване
Оставете излятия метал да се охлади и втвърди в керамичната форма, приемайки формата на желаната част.
Отстраняване на черупката
Счупване или премахване на керамичната обвивка, за да се разкрие втвърдената отливка от неръждаема стомана.
Довършителни работи
Премахване на всеки излишен материал, като порти или вентилационни отвори, и извършване на необходимите довършителни операции като шлайфане, механична обработка, полиране или термична обработка за постигане на крайните желани спецификации.
Технологии и методологии, използвани в процеса
Cad/cam (компютърно проектиране/компютърно подпомагано производство)
Използване на усъвършенстван софтуер за проектиране на сложни модели и генериране на прецизни форми за процеса на леене по инвестиция.
3d печат
Използване на адитивни производствени техники за създаване на сложни восъчни модели директно от дигитални дизайни, повишаване на гъвкавостта и намаляване на времето за изпълнение.
Образуване на керамична обвивка
Използване на различни техники като потапяне, нанасяне на каша и замазка за създаване на керамична обвивка около восъчната шарка, осигурявайки равномерно покритие и здравина.
Индукционни пещи
Използване на индукционни пещи за топене и поддържане на неръждаемата стомана при необходимата температура за изливане, осигуряване на точни и контролирани условия на леене.
Контрол на качеството и изпитване
Прилагане на строги проверки на качеството и методологии за тестване за проверка на точността на размерите, структурната цялост и свойствата на материала на крайните отливки от неръждаема стомана.
Cad/cam (компютърно проектиране/компютърно подпомагано производство)
Използване на усъвършенстван софтуер за проектиране на сложни модели и генериране на прецизни форми за процеса на леене по инвестиция.
3d печат
Използване на адитивни производствени техники за създаване на сложни восъчни модели директно от дигитални дизайни, повишаване на гъвкавостта и намаляване на времето за изпълнение.
Образуване на керамична обвивка
Използване на различни техники като потапяне, нанасяне на каша и замазка за създаване на керамична обвивка около восъчната шарка, осигурявайки равномерно покритие и здравина.
Индукционни пещи
Използване на индукционни пещи за топене и поддържане на неръждаемата стомана при необходимата температура за изливане, осигуряване на точни и контролирани условия на леене.
Контрол на качеството и изпитване
Прилагане на строги проверки на качеството и методологии за тестване за проверка на точността на размерите, структурната цялост и свойствата на материала на крайните отливки от неръждаема стомана.
Как работят частите за прецизно леене от неръждаема стомана
Леенето по инвестиционни модели на стомана е процес, който произвежда сложни и прецизни метални части чрез изливане на разтопена неръждаема стомана в керамична форма, направена от восъчни форми. Восъчният модел е реплика на метална част, която се формира чрез инжектиране на восък в метална форма. Керамичната форма е обвивка, направена чрез потапяне на восъчна форма в керамична каша, след това изсушаване и изпичане. След това разтопената неръждаема стомана се излива в керамична форма и се втвърдява в метални части. След това керамичната форма се счупва и отстранява, оставяйки металните части. Частите за прецизно леене от неръждаема стомана могат да произвеждат висококачествени метални части с висока производителност, които имат отлична устойчивост на корозия, устойчивост на износване, здравина и издръжливост. Частите за прецизно леене от неръждаема стомана също могат да произвеждат части със сложни форми, тънки стени, гладки повърхности и тесни допуски.
Фирмен профил
Wabon Precision Metal Co. Ltd, основана през 2014 г., е професионален производител и износител на отливки по инвестиционни модели, които обхващат производството на матрици, обработката с ЦПУ и довършителната обработка на повърхността. Компанията разполага с производствени линии за прецизно леене и машинна обработка, покриващи обща площ от над 30,000 квадратни метра и има около 180 служители. Централата се намира в известен китайски културен град, родния град на Конфуций, град Джининг, провинция Шандонг, пристанище Кингдао на изток и международно летище Джинан Яовал на север. Условията за движение са много удобни.
ЧЗВ
В: Какво представлява отливката от неръждаема стомана?
В: Коя е най-добрата неръждаема стомана за леене?
В: Добра ли е неръждаемата стомана за леене?
В: Какво означава леене в стомана?
В: Трудно ли е да се лее неръждаема стомана?
В: Неръждаемата стомана лята или кована ли е?
В: Отлятата неръждаема стомана ръждясва ли?
В: Коя неръждаема стомана е по-издръжлива 304 или 316?
Въпрос: Какъв клас е отливката от неръждаема стомана 304?
Въпрос: Можете ли да леете пясъчно неръждаема стомана?
Въпрос: Кое е най-прецизното отливане на метал?
В: Какво е прецизно леене?
В: Какво е прецизно леене?
В: Какво да избягвате с неръждаемата стомана?
В: Можете ли да топите и леете неръждаема стомана?
В: Може ли да се отлива неръждаема стомана 316?
Въпрос: Кои са 4-те основни типа кастинг?
В: Защо не можете да леете стомана?
В: Каква е минималната дебелина за отливка от неръждаема стомана?
Въпрос: Можете ли да заварявате лята неръждаема стомана?
