Описание
Суровината за тези части за отливане на моделите от неръждаема стомана е неръждаема стомана 17-4PH. 17-4PH е мартензитна неръждаема стомана, втвърдяваща се чрез утаяване, състояща се от мед, ниобий и колумбий. Материалът има висока якост, твърдост и устойчивост на корозия. След термична обработка механичната функция на продукта е по-съвършена и якостта на натиск може да достигне 1100-1300 Mpa (160-190 ksi). Поради ниското си съдържание на въглерод, той има по-добра обработваемост, устойчивост на корозия и заваряемост от мартензитните неръждаеми стомани като Cr13, 9Cr18 и 1Cr17Ni2. В повечето случаи има същата устойчивост на корозия като неръждаемата стомана 304.
Характеристики
1. Тези части за отливане на модели от неръждаема стомана имат добра устойчивост на корозия в атмосфера, разредена киселина или сол, а устойчивостта на корозия е същата като 304 и 430.
2. Те имат добра функция на затихване, силна устойчивост на корозия и устойчивост на капки вода.
3. След термична обработка на 17-4PH, механичната функция на продукта е по-съвършена, а якостта на натиск може да достигне до 1100-1300 MPa.
4. Използва се широко в нефтохимическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, хартиената промишленост и космическата промишленост.
Общи материали:
|
КИТАЙ GB |
САЩ AISI |
Великобритания BS |
ФРАНС NF |
НЕМСКИ DIN |
ЯПОНИЯ JIS |
|
1Cr13 |
410 |
410S21 |
Z12C13 |
X10Cr13 (1.4006) |
SUS410 |
|
2Cr13 |
420 |
420S37 |
Z20C13 |
X20Cr13(1.4021) |
SUS420J1 |
|
1Cr17Ni2 |
431 |
431S29 |
/ |
X22CrNi17(1.4057) |
SUS431 |
|
0Cr18Ni9 |
304 |
304S15 |
Z6CN18-09 |
X5CrNi18 9(1,4301) |
SUS304 |
|
/ |
316 |
/ |
Z6CND17-12 |
X2CrNiMo1810(1.4401) |
SUS316 |
|
00Cr18Ni10 |
304L |
304L12 |
Z2CN18-10 |
X2CrNi18 9(1,4306) |
SUS304L |
|
/ |
316L |
316S12 |
Z2CND17-12 Z2CND17-13 |
X2CrNiMo1810(1.4404) X2CrNiMo1812(1,4435) |
SUS316L |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb |
17-4PH |
/ |
/ |
X5CrNiCuNb16-4 |
SUS630 |
Химичен състав:
C: По-малко или равно на 0,07
Si: По-малко или равно на 1,00
Mn: По-малко или равно на 1,00
P: По-малко или равно на 0,035
S: По-малко или равно на 0,030
Cr: 15.0-17.5
Ni: 3.00-5.00
Cu: 3,00-5,00
Nb: 0,15-0,45
Физическа собственост:
Якост на опън: σbПо-голямо или равно на 1310 MPa (480 градуса обработка на стареене)
: σb По-голямо или равно на 1060MPa (550 градуса обработка на стареене)
: σb По-голямо или равно на 1000MPa (580 градуса обработка на стареене)
: σb По-голямо или равно на 930MPa (620 градуса обработка на стареене)
Граница на провлачване: σ0.2По-голямо или равно на 1180MPa (480 градуса лечение на стареене)
: σ0.2 По-голямо или равно на 1000MPa (550 градуса лечение на стареене)
: σ0.2По-голямо или равно на 865MPa (третиране на стареене при 580 градуса)
: σ0.2По-голямо или равно на 725MPa (620 градуса лечение на стареене)
Разширяемост (A%): По-голяма или равна на 10% (480 градуса лечение на стареене)
По-голямо или равно на 12% (550 градуса лечение на стареене)
По-голямо или равно на 13% (580 градуса лечение на стареене)
По-голямо или равно на 16% (620 градуса лечение на стареене)
Твърдост: по-голяма или равна на 40HRC (480 градуса обработка на стареене)
По-голяма или равна на 35HRC (550 градуса лечение на стареене)
По-голяма или равна на 31HRC (580 градуса лечение на стареене)
По-голяма или равна на 28HRC (620 градуса лечение на стареене)
Плътност: 7,80 g/cm³ (20 градуса)
Спецификация на топлинна обработка:
1) Разтвор 1020-1060 градуса Бързо охлаждане
2) 480 градуса лечение на стареене --- След разтвор, 470-490 градуса въздушно охлаждане
3) 550 градуса лечение на стареене, --- след решение, 540-560 градуса въздушно охлаждане
4) 580 градуса лечение на стареене, --- след решение, 570-590 градуса въздушно охлаждане
5) 620 градуса лечение на стареене, --- след решение, 610-630 градуса въздушно охлаждане
