Инвестиционното леене обикновено се използва при прецизно леене, известно още като леене на парафин: изберете подходящи материали за леене по инвестиция (като парафин), за да направите инвестиционни форми; Повторете стъпките за потапяне на огнеупорно покритие и пръскане на огнеупорен пясък върху инвестиционната форма, втвърдяване на обвивката и сушене; След това разтопете вътрешната инвестиционна форма, за да получите кухината; Изпечете обвивката на матрицата, за да получи достатъчна здравина и да изгорите остатъчния материал от матрицата; Метални материали, необходими за изливане; Охлаждане при втвърдяване и почистване с пясък след обстрелване, за да се получат високо прецизни готови продукти. Топлинна обработка, студена обработка и повърхностна обработка се извършват в съответствие с нуждите на продукта.
Фабриките за масово производство трябва да създават условия и да приемат технологично усъвършенствани методи за моделиране и изработка на ядрото. Производителността на старата производствена линия за ударни или ударни машини не е достатъчно висока, интензивността на труда на работниците е висока и шумът е висок. Той не отговаря на изискванията на масовото производство, така че трябва да се трансформира стъпка по стъпка. За малки отливки може да се използва производствената линия на машина за формоване под високо налягане без кутия с хоризонтално или вертикално разделяне. Производствената ефективност на масивното формоване е висока, а подовата площ е малка; За средни части могат да бъдат избрани различни линии за производство на машини за формоване с високо налягане и линии за формоване с въздушен удар, за да отговорят на изискванията на бързите и високопрецизни производствени линии за формоване. Методите за производство на сърцевина могат да бъдат високоефективни методи за производство на сърцевина, като студена кутия с ядро, кутия с гореща сърцевина и ядро с черупка.
Самовтвърдяващ се пясъчен формоване и направата на сърцевината от смола могат да се разглеждат за средносерийни големи отливки.
Ръчното формоване все още е важен метод за тежки отливки, произведени от единични парчета и малки партиди. Ръчното формоване може да отговори на различни сложни изисквания и е по-гъвкаво, без да изисква много технологично оборудване. Могат да се използват пясъчни форми за водно стъкло, пясъчни форми за водно стъкло VRH, самовтвърдяващи се пясъчни форми от органично естерно стъкло, глинени сухи форми, самовтвърдяващи се пясъчни форми и циментови пясъчни форми; За тежките отливки, произведени от единични парчета, методът на формоване в яма има предимствата на ниска цена и бързо производство. Моделирането с множество кутии и моделирането на разделени кутии са по-подходящи за готови продукти, произведени в партидно или дългосрочно производство. Въпреки че инвестицията във форми и пясъчни кутии е висока, тя може да бъде компенсирана чрез спестяване на часове за моделиране и подобряване на качеството на продукта.
Леене под ниско налягане, леене под налягане, центробежно леене и други методи за леене са подходящи само за масово производство поради високата цена на оборудването и формите.
