Въведение
Неръждаемата стомана се използва широко в съвременните индустрии заради отличната си устойчивост на корозия, здравина и издръжливост. Високата му точка на топене и слабата течливост обаче правят леенето по-предизвикателно от обикновената въглеродна стомана. Изборът на правилния процес на леене на неръждаема стомана е от решаващо значение за осигуряване на точност на размерите, качество на повърхността и ефективност на производството. Сред различните опции трите най-често срещани метода са леенето по инвестиционни модели, леенето в пясък и формоването на черупки.
Леене по модели - Предпочитаният процес за неръждаема стомана
Инвестиционна отливка от неръждаема стомана(известен също като леене по изгубен восък) е най-широко използваният метод поради превъзходната си точност и повърхностно покритие.
Процесът включва създаване на восъчен модел, покриване с керамична суспензия, изсушаване, за да се образува черупка, разтопяване на восъка и накрая изливане на разтопена неръждаема стомана в черупката.
Предимства
- Изключителна прецизност на размерите (CT4–CT6)
- Гладко повърхностно покритие (Ra 1,6–6,3 μm)
- Подходящ за тънкостенни-и сложни геометрии
- Намалява или елиминира необходимостта от машинна обработка
Недостатъци
- По-високи производствени разходи и по-дълъг цикъл
- Изисква квалифициран контрол на процеса и специализирано оборудване
Типични приложения
Вентили, работни колела, тела на помпи, фитинги за тръби, части за медицински и хранителни машини и прецизни промишлени компоненти.
Пясъчно леене - Подходящо за големи или прости части от неръждаема стомана
Пясъчното леене е най-старият и най-икономичен метод, използващ пясък като материал за формовка. Въпреки че покритието на повърхността и прецизността са ограничени, той остава идеален за широкомащабни-части от неръждаема стомана, където ефективността на разходите е приоритет.
Предимства
- Ниски разходи за инструменти
- Гъвкав и подходящ за големи или тежки отливки
- Опростен производствен процес
Недостатъци
- Ниска точност на размерите (CT8–CT10)
- Грапава повърхност (Ra 12,5–50 μm)
- Склонност да предизвиква включване на пясък и окислителни дефекти поради висока температура на изливане
Типични приложения
Големи корпуси на помпи, фланци, рамки, основи на машини и други тежкотоварни структурни компоненти.
Корпусно формоване - Алтернатива на средно-ниво на точност
Формоването на черупки (или леенето на черупки) се намира между пясъка и леенето по инвестиционни модели по отношение на точност и цена. Той използва покрит-смола пясък, за да оформи тънка, здрава черупка около нагрят метален модел.
Предимства
Средна-до-висока точност на размерите (CT6–CT8)
По-добро качество на повърхността от пясъчно леене
Подходящ за средни{0}}компоненти и серийно производство
Недостатъци
По-висока инвестиция в инструменти в сравнение с пясъчното леене
Ограничен до умерено сложни форми
Типични приложения
Малки и средни{0}}тела на клапани, скоби, капаци на помпи и корпуси на машини.
Заключение
В съвременните леярни неръждаемата стомана по инвестиция остава предпочитаният метод за високо{0}}прецизни, сложни и тънкостенни-компоненти, предлагащи най-добрата комбинация от качество на повърхността и точност.
За големи или ниско{0}}прецизни части пясъчното леене е по-икономично, докато корпусното формоване служи като ефективен компромис между двете.
