При прецизното леене по инвестиционни модели качеството на обвивката на матрицата директно определя точността на размерите, покритието на повърхността и вътрешната цялост на крайната отливка. Сред всички влияещи фактори, изборът на огнеупорни материали е един от най-критичните. Подходящите огнеупорни материали осигуряват достатъчна здравина, термична стабилност, пропускливост и устойчивост на проникване на метал по време на изливане.
Ролята на огнеупорните материали в черупките на формите
Огнеупорните материали, използвани при производството на корпуса на матрицата, трябва да издържат на високи температури, бързи термични промени и механични натоварвания по време на леене. В същото време те трябва да поддържат стабилни химични свойства, за да избегнат реакции с разтопен метал. Добре-проектираната огнеупорна система осигурява баланс между качество на повърхността, здравина на корпуса и надеждност на производството.
Разтопен силициев диоксид
Разтопеният силициев диоксид е един от най-широко използваните огнеупорни материали при леене по моделни модели, особено в силициеви золни системи. Има много нисък коефициент на термично разширение, което му осигурява отлична устойчивост на термичен удар. Това свойство помага да се предотврати напукване на корпуса по време на изливане на метал.
В допълнение, стопеният силициев диоксид предлага добра пропускливост и стабилни характеристики на размерите. Неговата топлопроводимост обаче е сравнително ниска, така че дебелината и структурата на корпуса трябва да се контролират внимателно, за да се избегне бавното разсейване на топлината.
Цирконов пясък
Цирконовият пясък обикновено се използва за лицеви покрития поради високата си огнеупорност и отлична устойчивост на проникване на метал. Осигурява гладка леярска повърхност и висока точност на размерите, което го прави подходящ за отливки от неръждаема стомана и легирана стомана.
Цирконът също така има относително висока топлопроводимост, което насърчава ефективен пренос на топлина по време на втвърдяване. Основното ограничение на цирконовия пясък е неговата по-висока цена, така че той често се използва избирателно в критични повърхностни слоеве, а не в цялата обвивка.
Огнеупори-на основата на алуминий
Материалите на базата на-алуминиев оксид предлагат висока механична якост и добра стабилност при високи-температури. Те са подходящи за отливки, излети при високи температури или за големи и тежки компоненти, които изискват здрава опора на корпуса.
Въпреки това огнеупорните материали от двуалуминиев оксид обикновено имат по-високи коефициенти на топлинно разширение, което може да намали устойчивостта на термичен шок, ако не се контролира правилно. Поради тази причина те често се комбинират с други материали или се използват предимно в резервни слоеве.
Мулитни и композитни огнеупорни системи
Материалите на базата на мулит- осигуряват добър баланс между термична стабилност и механична якост. В модерните-процеси за производство на черупки композитните огнеупорни системи се възприемат все повече. Чрез комбиниране на различни материали в лицеви и резервни слоеве, леярните могат да оптимизират производителността на корпуса, като същевременно контролират производствените разходи.
Избор въз основа на приложение
Изборът на огнеупорни материали зависи от вида на леярската сплав, температурата на изливане, размера на компонента и необходимото качество на повърхността. Отливките от неръждаема стомана, въглеродна стомана и високо{1}}температурни сплави често изискват различни огнеупорни комбинации за постигане на оптимални резултати.
Заключение
Изборът на подходящи огнеупорни материали за направата на корпуса на матрицата е ключов фактор за постигане на стабилно и високо{0}}качествено леене по инвестиция. Стопеният силициев диоксид, цирконовият пясък, материалите на базата на алуминиев-оксид и композитните системи имат своите предимства. Избирайки правилната комбинация въз основа на специфични изисквания за отливане, производителите могат да подобрят производителността на корпуса, да намалят дефектите и да подобрят цялостната производствена ефективност.
