Какви са стъпките на процеса на леене на формата на черупката?

Ей там! Аз съм доставчик на това, което е леене на формата на черупките, а днес ще ви преведа през стъпките на процеса на леене на формата на черупките. Кастингът на формата на черупките е доста готина техника на производство, която предлага високо прецизност и добро покритие на повърхността за метални части. И така, нека се потопим точно!

Стъпка 1: Създаване на модел

Първата стъпка в процеса на леене на формата на черупките е създаването на модел. Моделът по същество е реплика на частта, която искате да хвърлите. Обикновено се прави от дърво, пластмаса или метал. Трябва да сме сигурни, че моделът е супер точен, защото ще определи крайната форма на леенето.

Моделът трябва да има лек конус, известен като Draft, който помага за отстраняването му от формата по -късно. Добавяме и малко допълнителен материал към модела, за да отчитаме свиването, което се случва, когато металът се охлади и се втвърди. Това се нарича надбавка за свиване. Можете да научите повече заКакво е леене на формата на черупкитеда разберем защо тези подробности имат значение.

Стъпка 2: Покриване на модела

След като моделът е готов, ние го покриваме със специален огнеупорен материал. Това покритие обикновено е смес от пясък и термореактивна смола. Смолата помага на пясъчните частици да се придържат и да образуват твърда обвивка около шаблона.

Потапяме шаблона в материала за покритие или го напръскваме, като се уверяваме да покрием равномерно цялата повърхност. След покритието моделът се поставя във фурна, за да се излекува смолата. Този процес на втвърдяване втвърдява черупката, което я прави достатъчно силна, за да издържи изливането на разтопен метал.

Стъпка 3: формоване на черупки

След като покритието се втвърди, ние отделяме черупката от шаблона. Това е мястото, където проектът, който добавихме към модела по -рано, е полезен. Тя ни позволява лесно да премахнем шаблона, без да повредим черупката.

След това сглобяваме двете половини на формата на черупката. Тези половини обикновено се държат заедно със скоби или чрез специален заключващ механизъм. Сглобената форма образува кухина, която има точната форма на частта, която искаме да хвърлим. За да научите повече за цялостнотоПроцес на леене на формата на черупките, тази стъпка е решаваща част от цялата операция.

Стъпка 4: Поставяне на ядро (ако е необходимо)

В някои случаи частта, която кастираме, може да има вътрешни функции като дупки или пасажи. За да създадем тези функции, използваме ядра. Ядрата се правят от пясък или други материали и се поставят вътре в кухината на формата, преди да се излеят разтопения метал.

Ядрата се държат на място чрез специални опори или от дизайна на самата форма. Те трябва да бъдат позиционирани точно, за да се гарантира, че вътрешните характеристики на кастинга са на правилното място.

Стъпка 5: Топене и изливане на метала

Сега е време да разтопите метала. Използваме пещ, за да загреем метала до точката на топене. Типът метал, който използваме, зависи от изискванията на частта. Общите метали, използвани в леенето на формата на черупката, включват алуминий, желязо и стомана.

След като металът се разтопи, ние внимателно го изсипваме в кухината на формата. По време на тази стъпка трябва да сме наистина внимателни, за да избегнем пръскане или въвеждане на въздушни мехурчета във формата. Разтопеният метал запълва кухината и приема формата на частта.

Стъпка 6: Охлаждане и втвърдяване

След като металът се излива във формата, той започва да се охлажда и се втвърдява. Този процес отнема известно време и ние трябва да сме търпеливи. Скоростта на охлаждане може да повлияе на свойствата на леенето, така че можем да използваме специални техники за охлаждане, за да го контролираме.

Докато металът се охлажда, той леко се свива. Ето защо добавихме надбавката за свиване към модела по -рано. След като металът се втвърди напълно, кастингът е готов да бъде отстранен от формата.

Стъпка 7: Отстраняване на мухъл

След като кастингът се охлади и се втвърди, го сваляме от формата. Откъсваме отваряне на формата на черупката, за да стигнем до кастинга. Това обикновено се прави с помощта на чук или други инструменти.

След като премахнем леенето от формата, го почистваме, за да премахнем остатъка пясък или отломки. Можем също да използваме взривяване на изстрели или други довършителни процеси, за да подобрим повърхностния завършек на кастинга.

Стъпка 8: Операции за довършителни работи

Кастингът може да не е перфектен веднага от формата. Може да има някои груби ръбове, излишен материал или други несъвършенства. И така, ние извършваме някои довършителни операции, за да го подготвим за употреба.

Тези довършителни операции могат да включват обработка, смилане, пробиване и полиране. Използваме различни инструменти и техники, за да постигнем желаните размери и повърхностно покритие на частта.

Стъпка 9: Проверка

Преди да изпратим кастинга на нашите клиенти, ние го проверяваме, за да се уверим, че той отговаря на необходимите спецификации. Използваме различни методи за проверка, като визуална проверка, измерване на размери и неразрушително тестване.

Ако кастингът премине проверката, той е готов да бъде изпратен. Ако не стане, може да се наложи да го преработим или да го премахнем.

Защо да изберете леене на формата на черупките?

Кастингът на формата на черупките предлага няколко предимства пред други методи за леене. Той осигурява висока точност и добро покритие на повърхността, което означава, че е необходима по -малка довършителна работа. Той също така позволява производството на сложни форми с тънки стени.

Друго предимство е, че леенето на формата на черупките е сравнително бързо и ефективно. Формите могат да се използват повторно многократно, което намалява разходите на част. И тъй като процесът използва черупка на базата на пясък, той е екологичен в сравнение с някои други методи за кастинг.

Свържете се с нас за вашите нужди за леене на формата на черупките

Ако сте на пазара за висококачествени отливки за форми на черупки, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали се нуждаете от малка партида от персонализирани части или голям производствен цикъл, имаме опит и оборудване, за да отговорим на вашите изисквания.

Не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим вашия проект и да получите оферта. Ние сме ангажирани да предоставяме отлично обслужване на клиентите и да предоставяме най-добрите продукти. И така, нека работим заедно, за да оживим вашите идеи!