Ей там! Аз съм доставчик в играта за контрол на качеството (QC) и днес се загрижи да разговарям за общите инструменти и техники за контрол на качеството, които използваме ежедневно. Тези инструменти не са само фантастични джаджи; Те са основата на гарантирането, че продуктите отговарят на високите стандарти, които всички очакваме.
Нека стартираме нещата с един от най -основните инструменти: контролни списъци. Знаеш ли, онези прости списъци, които изглеждат толкова основни, но са невероятно мощни. Контролен списък е като предпазна мрежа. Когато работя по QC проект, го използвам, за да се уверя, че всяка една стъпка от производствения процес се отчита. Например, ако имаме работа с производството на партида електронни устройства, контролният списък ще има елементи като „Проверете за свободни проводници“, „Тествайте живота на батерията“ и „Проверете разделителната способност на екрана“. Това е не - мозъчен начин да уловите някакви потенциални проблеми в началото.
След това имаме статистически контрол на процесите (SPC). Сега знам, че статистиката може да звучи скучно за някои, но повярвайте ми, това е супер важно. SPC включва събиране и анализ на данни от производствения процес, за да разбере дали той работи гладко или има някакви признаци на проблеми. Използваме контролни диаграми в SPC. Тези диаграми начертават точки от данни с течение на времето и те имат горни и долни контролни граници. Ако точка от данни излезе извън тези граници, това е червено знаме, че нещо е изключено. Може би машината започва да се износва или има проблем със суровините. Използвайки SPC, можем да вземаме решения, управлявани от данни, за да поддържаме процеса на производство под контрол.
Друг готин инструмент е диаграмата Pareto. Наречен на италианския икономист Вилфредо Парето, тази диаграма е свързана с приоритизиране. В QC често се сблъскваме с куп различни проблеми, но не всички от тях са еднакво важни. Диаграмата на Pareto ни помага да идентифицираме „жизненоважните няколко“ проблеми, които причиняват по -голямата част от проблемите. Той се основава на правилото 80/20, което казва, че приблизително 80% от ефектите идват от 20% от причините. Така че, когато анализираме данните си с помощта на диаграма на Pareto, можем първо да съсредоточим усилията си върху отстраняването на най -критичните проблеми, а не да губим време за по -малко значимите.
Сега, нека поговорим за някои специфични техники за проверка. Едно от ключовите еИнспекция на измеренията. Това е от решаващо значение, когато става въпрос за продукти, където размерът и формата имат значение. Например, в автомобилната индустрия, частите трябва да се съчетаят перфектно. Проверката на размерите включва използване на инструменти като апарати, микрометри и координатни измервателни машини (CMM). Тези инструменти могат да измерват дължината, ширината, височината и други размери на даден продукт с висока точност. Правейки проверки на измеренията, можем да гарантираме, че продуктите са в рамките на определените допустими отклонения и че те ще работят по предназначение.
Тогава имаАнализ на химичен състав (анализ на спектъра). Тази техника е супер важна в индустрии като металургия и фармацевтични продукти. В металургията химичният състав на метала може значително да повлияе на неговите свойства, като якост и устойчивост на корозия. Анализът на Spectrum използва усъвършенствано оборудване, за да определи елементите, присъстващи в извадка и техните пропорции. Във фармацевтичната индустрия се използва, за да се гарантира, че лекарствата съдържат правилните химикали в правилните количества. Това помага за гарантиране на безопасността и ефективността на продуктите.
Диаграмите на Fishbone, известни още като диаграми на Ishikawa, са друг чудесен инструмент. Те се използват за идентифициране на първопричините за проблем. Когато сме изправени пред проблем с качеството, може да е трудно да разберем какво всъщност се случва. Диаграмата на Fishbone ни помага да разделим проблема на категории, като хора, процес, оборудване, материали и околна среда. След това можем да обмислим всички възможни причини във всяка категория. Това е като да отлепите лук, за да стигнете до основата на проблема. Използвайки диаграмите на Fishbone, можем да разработим целеви решения, за да предотвратим отново проблема.
Режимът на отказ и анализът на ефекти (FMEA) е проактивен инструмент. Вместо да чакаме да възникне проблем, FMEA ни помага да предвидим къде могат да се случат неуспехи и какви могат да бъдат последствията. Започваме с идентифициране на всички потенциални режими на отказ на даден продукт или процес. След това ние оценяваме тежестта на провала, вероятността да се появи и колко лесно е да се открие. Въз основа на тези фактори можем да дадем приоритет на режимите на отказ и да предприемем превантивни действия. Например, ако разработваме ново софтуерно приложение, FMEA може да ни помогне да идентифицираме частите от кода, които най -вероятно ще се провалят и да ги поправим преди пускането на софтуера.
Проверката на вземане на проби също е широко използвана техника. В много случаи това не е практично или разходи - ефективно да се инспектира всеки един артикул в голяма партида. Проверката на вземане на проби включва избор на представителна проба от партидата и инспектиране. Има различни планове за вземане на проби, като произволно вземане на проби и стратифицирано вземане на проби. Чрез внимателно избора на размера на извадката и метода на вземане на проби можем да получим добра представа за качеството на цялата партида. Ако извадката премине проверката, можем да предположим, че партидата вероятно ще отговаря на изискванията за качество.
Сега, защо трябва да се интересувате от всички тези инструменти и техники? Е, като доставчик на контрол на качеството знам, че използването на тези инструменти е от съществено значение за доставяне на висококачествени продукти. Независимо дали сте производител, който иска да подобри производствения си процес или купувач, който иска да гарантира, че получавате най -добрите продукти, тези QC инструменти могат да направят огромна промяна. Те могат да помогнат за намаляване на дефектите, да увеличат удовлетвореността на клиентите и да спестят разходите в дългосрочен план.
Ако сте на пазара за услуги за контрол на качеството или искате да научите повече за това как тези инструменти могат да бъдат приложени към вашия бизнес, бих искал да си поговоря. Нека поговорим за вашите специфични нужди и как можем да работим заедно, за да постигнем най -висококачествените стандарти. Достигнете до мен и можем да започнем разговор за това как да изведем качеството на вашия продукт на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- Montgomery, DC (2013). Въведение в статистическия контрол на качеството. Уайли.
- Gitlow, HS, Gitlow, SJ, Oppenheim, A., & Oppenheim, R. (1989). Управление на качеството: Инструменти и методи за подобрение. Prentice Hall.
